数控雕铣机用电主轴的特色
为了满意商场和科学技能开展的需求,为了到达现代制作技能对数控技能提出的更高的需求,数控将来依然持续向开放式、依据PC的第六代方向、高速化和高精度化、智能化等方向开展。 数控雕铣机是一种一起具有雕琢和铣削加工才能的数控机床,其首要特征是运用小刀具和高速电主轴进行雕铣加工。其间,电主轴的作业转速通常在20000~60000r/min,最高可达100000r/min以上,而且需求电主轴在无负载运行时工作应平稳,实践转速误差有必要确保在10以内。在空工作过程中,电主轴轴承处的温度与温升均应控制在较低的规划;反转精度方面,低速时通常2m左右,20000r/min或以上时通常在10m左右。因为数控雕铣机首要用于加工小型商品,在实践加工中电主轴的切削负载小,数控雕铣机电主轴的功率较小,通常都只要几个千瓦,完成高转速要比BT40主轴简单得多。能够较好地满意高速度、高精细加工的需求 。 数控雕铣机用电主轴的开展,也为加工中间配套电主轴打下坚实的根底。为加工中间电主轴的国产配套准备好充沛的条件。 将来,具有较强的技能水平、商品质量牢靠、品牌知名度高的电主轴厂家在机床职业将取得宽广的开展空间。
资讯 时间:2014-03-29
数控雕铣机床对运动系统的要求
现在的数控雕铣机床对运动系统的要求普遍较高,一般数控雕铣机床要求运动系统具有高速度运算、高速通信、快速插补、主轴超高速运转、高精度定位、高分辩率们置检测以及数控伺服控制等等。 数控雕铣机床只有在运动控制系统达到可进行多种插补运动的控制才能实现形状复杂的零件加工。这里指的多种插补运动的控制例如:直线插补、圆弧插补、连续插补等。另外,控制系统必须具务良好的运动速度控制能力和速度前瞻功能。这样才能确保机数控雕铣机以上在停止、启动、才能有效的避免加工时产生的冲击、失步、颤抖。而且,在驱动的过程中可以正确运动到指定的位置。
资讯 时间:2014-03-20
雕铣机用机械主轴特点
雕铣机主轴一般都是机械主轴与电主轴,一般的精雕机、雕刻均是。那么,今天钜匠科技小编就来跟大家说一说机械主轴CNC雕铣机有什么特点。机械主轴CNC雕铣机最大的特点就是三高一低(即:高速度、高精度、高效率、低噪音) 高速度:机械主轴CNC雕铣机选用精密及高速的配对轴承,弹性/刚性预紧结构,可以达到较高的转速,可以让刀具达到最佳的切削效果。 高速度:7:24锥孔针对安装甚而的径向跳动可以确保小于0.005mm。因为高精度的加上高精度的零件制造就可以确保了。 高效率:可以利用连续微高来改变速度,使得在加工过程中可以随时控制切削速度,这样就可以达到最大的加工效率。 低噪音:平衡测试表明:凡是达到了G1/G0.4(ISO1940-1等级的,主轴在高速运转时,具有噪音小的特点 。
资讯 时间:2014-03-14
雕铣机数控系统系统结构及部分功能
在数控雕铣机上进行雕刻,加工零件,无论是手工编程还是自动编程,首光遇到的问题就是工艺处理。数控雕铣机用的零件程序通常要比普通机床用的零件工艺规程复杂得多。普通雕铣机用的工艺规程实际上只是一个工艺过程卡,机床上用的刀具、切削用量、走刀路线、工序内的工步往往都由操作上人自行选定。在数控雕铣机机床上。
这些内容都要变成固定购程序.即仗是操作者灵活掌握的东曲,也要事先选定和安排好,写在程序里,零件程序要包括机床的运动过程、刀具的选择、定刀路线的确定、切削用量的选择等等。这就要求编程员有很高的素质,要熟悉机床性能、特点、切削规范和刀具系统,加丁程序不能出错,否则会出事故。
CNC雕铣机主要是采用了PC104系统技术,它是一种专门为嵌入式控制而定义的工业控制总线其信号定义和 PC/AT 基本一致,但电气和机械规范却完全不同,是一种优化的、小型、堆栈式结构的嵌入式控制系统,与普通 PC、ISA 总线控制系统相比有如下特点:
(1) 尺寸结构小:标准模块的机械尺寸是 3.6×3.8 英寸,即 90×96mm。
(2) 堆栈式连接:总线以“针”和“孔”形式层叠连接,即 PC104 总线模块之间,总线的连接是通过上层的针和下层的孔相互咬和相连,这种层叠封装有极好的抗震性。
(3) 轻松总线驱动:减少元件数量和电源消耗,4mA 总线驱动即可使模块正常工 作,每个模块1~2W 能耗。正是由于 PC104 体积小,功耗小,联接可靠,采用 PC104 作为主机,可以大大减小CNC控制器的体积,系统更加紧凑可靠因此,这里选用PC104工控机作为上位机,搭建了“位置控制卡+PC104”的开放式形式数控系统 。
资讯 时间:2015-00-00
中国数控铣床消费获世界第一大国七连冠
中国是世界数控铣床消费第一大国,据2011年年底统计,本国在去年的机床消费蝉联世界第一,从2004年以来,中国一直保持世界第一大消费机床国家的称号。
以金属加工机床为例,2011年我国进口75.9亿美元;出口21.1亿美元;消费194.4亿美元;国内市场占有率继续提高,达到61%。在2011年世界机床综合排名中,我国排名第六位,比2010年上升两位。据滕州市圣大机床有限公司获悉,今年上半年我国机床行业将继续保持较快的增长态势,为全年的稳定增长奠定了基础。下半年增速减缓,尤其是年底,首次出现单月增幅为个位数的情况。受到国内外市场不景气的影响,今年企业库存量高于正常年份30%,比去年同期增长了18.7%。因此,企业在下半年开始采取限产甚至是停产来缓解库存压力,库存量在逐月减少。金属切削机床月产量从7月份开始连续负增长,全年产品销售率低于上年水平。可以看出,金融危机对我国机床行业的影响越来越明显。
进口方面,2011年机床进口总额122.9亿美元,同比增长4.4%,增幅比上年回落1.3个百分点。金属加工机床占机床进口总额的60%以上,达75.9亿美元,同比增长7.3%。进口额列前三位的产品依次是加工中心、磨床和特种加工机床,分别为20.9亿、9.9亿和7.4亿美元,同比增长20%、7.4%和-0.9%。
资讯 时间:2015-00-00
数控雕铣机GSFD6050主要特点和用途
数控 雕铣机 GSFD6050设计新颖,外形的总体结构美观大方,机床的各项精度稳定,性能可靠,操作方便灵活。本机床的铸件均采用树脂砂铸件,且经过两次人工时效处理,稳定性好,强度高,各项精度稳定可靠。
整体机床采用龙门式结构,床身等主要部件均采用高标号铸铁一体铸造, 且经过两次人工时效处理,刚性好,抗振性佳。
三轴均采用台湾知名厂商高精密滚动直线导轨,摩擦系数小,随动功能强,具有高强度导向精度和运动平稳性,适合于高速雕铣加工。
主轴采用内藏式水冷电主轴, 各重要零部件均经过强化处理;采用世界知名厂牌P4级主轴专用轴承及采用KLUBR NBU15油脂润滑,整套主轴在恒温条件下组装完成后,均通过电脑平衡较正及跑合测试,使得整套主轴的转速精度高、使用寿命长、质量可靠性高。
进给系统采用直联式精密滚珠丝杆传动,英国雷尼绍公司激光核准仪进行间隙补偿,定位精度及重定位精度高。 液体冷却采用与机床主体分离的冷却液箱(泵),便于冷却液的更换。
润滑系统采用间歇集中润滑,机床运动平稳,精度保持性好。 整机采用三维造型设计,占地面积小.美观大方。
用途
数控雕铣机GSFD6050为龙门式结构,整机刚性好,操作方便灵活。如采用了实用的数控系统,可实现三轴联动、四轴联动、五轴联动。因此,用途广泛,特别适用于雕刻各种形状复杂的二、三维凹凸模型及复杂的型腔和表面,更适于小批量生产加工模具零件。
资讯 时间:2015-00-00
雕刻机和雕铣机的性能比较
雕铣机:集精细雕刻、切割、镂铣为一体的机器。比如三维雕刻机,每次进刀量很大,200毫米宽的材料能够一次性完工。而雕铣机内部的刀具直径分别为1毫米-16毫米,刀具长度达50-80毫米,并且使用灵活,对不同工作细刀和粗刀可随时替换。由于一些机器设计需要重型负载,机架钢性能要求大,Z轴行程大,所以不但可以做小型雕刻机的工艺,还能够高速切割厚的板材,每次进刀量可以达到20-30毫米,换成雕刻机的话,远远不能达到这样的水准。
雕刻机通过对板材的雕刻,大量应用在双色板或亚克力雕刻上面,每次雕刻进刀深度约1-3毫米,在制作标志和标牌方面比较普遍。从机械构造方面来说,雕刻机拥有轻巧的设计,X、Y移动速度很快,Z轴的行程也比较短,适合雕刻5-8毫米的材料。雕刻主轴头装有弹簧,能够在雕刻的过程中将3毫米以下的薄板压平。雕刻的主要轴通过皮带连接到直径大的马达上,加快转速,使雕刻出来的工件质量光滑。它使用的雕刻刀具长度大约在15.9厘米,直径为4.35毫米上下。但是由于受到设计方面的影响,只能用来做切削量较小的高转速雕刻工艺设计。 一直以来用户判断雕刻机和雕铣机,都是从幅面上区分的。小幅面的是雕刻机,大幅面的是雕铣机或者称雕凿机、镂铣机,或者是大雕刻机。 雕刻机和雕铣机的异同面对雕刻机、雕铣机相信很多人都不知道其异同之处。人们通常是直观上的感觉是小幅面的便是雕刻机,大幅面的便是雕铣机,或者叫它雕凿机、镂铣机,有的甚至直接称为大雕机。
其实雕刻机和雕铣机是不同结构的两类机器,不过它们的工作原理大致相同。都是由X、Y、Z三轴驱动,再由电子控制器控制其移动。从雕刻机和雕铣机的用途性能上来讲,雕刻机主要是用来对板材实行雕刻,它在双色板或亚克力雕刻中得到广泛应用。它雕刻一次的进刀深度一般约在1mm-5mm左右,在标志、标牌方面应用较为普遍。
从机械构造方面看,雕刻机的设计轻巧,X、Y轴移动速度快,Z轴行程较短,适合雕刻5mm-8mm的材料。雕刻主轴头装有的弹簧压鼻主要起到早雕刻过程中,压平3mm以下的薄板材。
雕刻的主轴是通过皮带连接到直径较大的马达上的,借此来增大转速,这样雕刻出来的工件质量就较为光滑。它使用的雕刻刀具较长,长度约在15.9cm,直径为4.35mm左右。由于设计方面的限制,它适合做切削量很小的高转速的雕刻工艺制作。
雕铣机也可以理解为精细雕刻。它既能做切割,也能做镂铣。雕铣机可供选用的刀具直径规格是从1mm-16mm,它的刀具长度一般约为50~80mm。这样我们就可以灵活地使用,装细刀干细活,装粗刀干大活。由于机器本身设计时就注重重型负载,机架钢性大,Z轴行程大,因此不仅可以做小型雕刻机的工艺,更可以作为高速切割厚的板材,这便是雕刻机根本做不到的工艺制造。
雕铣机又叫数控雕铣机,它是数控机床的一种。.一般认为雕铣机是使用小刀具、大功率和高速主轴电机的数控铣床。雕刻机的优势在雕,如果加工材料硬度比较大也会显得力不从心。雕铣机的出现可以说填补李两者之间的空白。雕铣机既可以雕刻,也可铣削,是一种高效高精的数控机床。
资讯 时间:2015-00-00
数控雕铣机的对刀
数控雕铣机的对刀:
①按顺序打开机床和系统,进行回机床零点操作。在“F4返参方式”,再按运行键“F6”,床各坐标轴将逐一返回到机床原点。
②将待加工毛坯牢固装夹在机床工作台上(毛坯大小要和在加工模块中大小一致)。
③拾取“F2手轮方式”、子菜单“手轮打开”按下,小心操作手轮,将铣刀移到工件原点。再将子菜单“6坐标参数”按下,在G54坐标系中填人工件原点坐标值,保存。
④手工输入,G54~G59的方法:开启系统后,先回机床原点;找工件原点(对刀);把对应的机床坐标值输入到保存坐标系参数的对话框中;程序头使用的坐标系必须与所保存的工件坐标系相对应。
资讯 时间:2015-00-00
国内电主轴行业新机遇 数控雕铣机潜力宏大
      随着数控 雕铣机应用范畴的不时拓展,其市场范围也不时扩展。数控雕铣机是一种同时具备雕琢和铣削加工才能的数控机床,其主要特征是运用小刀具和高速电主轴停止雕铣加工。
      加工中心这种机床问世不久,在机床行业内就有人提出疑问,加工中心的功用太全,用之来加工小型产品本钱过高;为了可以加工小型产品,加工中心的BT40主轴普通都请求到达20000r/min以上,不只给设计制造带来相当的艰难,也使运用本钱过高。人们终于想到,应该把加工小型产品的功用从加工中心别离出来,构成一种新的机床种类,数控雕铣机便由此应运而生。
      数控雕铣机是一种新型数控加工机床,它的降生,补偿了通用数控机床(铣床、钻床等)加工功用单一,而加工中心加工小型产品本钱过高的缺乏,为我国制造业的开展提供了一种性价比很高的新型机床产品,是我国机床工业中的新军。数控雕铣机行业从2000年前后逐步起步,成为机床工业的一个重要分支。目前,国内曾经呈现了一批具备一定范围的雕铣机厂家,为我国雕铣机行业的进一步开展发明了良好的条件。
数控雕铣机的市场现状与开展前景
      数控雕铣机以本身所具有的技术优势,加上合理的价钱,已成为我国消费类电子零配件制造、小型精细模具制造、五金制品、家具制造等行业重要的机床工具。另外,在大功率LED铝基板、工艺礼品、金属电极、金属眼镜框加工等范畴,也开端运用数控雕铣机。
      随着数控雕铣机应用范畴的不时拓展,其市场范围也不时扩展。据调查,2002~2006年,数控雕铣机小批量应用于模具加工、家具制造行业,处于市场导入期;随着数控雕铣机技术的不时成熟和价钱趋于合理,其性价比逐步得到业界的认可,市场快速扩展。进入2007年我国数控雕铣机产销量打破10000台,产值超越15亿元,标志着国内数控雕铣机产业进入高速生长期;从2007~2010年,在模具加工、家具与五金制造等行业需求继续快速增长的同时,由智能手机、平板电脑、电子书、GPS等带动的消费类电子零配件制造业的需求异军突起,推进数控雕铣机行业疾速开展,2010年国内数控雕铣机产量已打破4.5万台。
资讯 时间:2015-00-00
我国五轴数控机床首次出口德国
      日前,大连科德制造的高精度五轴立式机床首次出口德国,代表我国高档数控机床打开了海外市场,是中国机床制造行业的重要里程碑。

     机床被称为“工作母机”,代表一国装备制造业的水平。大连科德五轴立式机床立足于自主创新,不仅打破了西方国家的技术垄断,为我国航空航天工业核心部件加工提供了装备,而且其加工效率比进口同类机床提高了一倍以上。

资讯 时间:2015-00-00