一、程式中途停止该如何跳过已经加工过的部分?

1、记住程序中途停止时的序列号(程式行号),如遇断电等情况无法记住行号,重新开机后可查看加工参数设定画面中的断电序号值)。

2執行加工页面,将光标移至序列号栏目。

3输入程序中途停止时的序列号。

4确认序列号输入正确后,按Enter鍵,会出现中断点寻找,再次确认。

5执行程式前,选择手轮模拟方式。

6、执行程式启动,摇动手轮确认中断点是否正确。

7、确定安全加工后,执行程式自动加工。
资讯 时间:2015-00-00
二、加工突然停电或跳闸等,导致机床开机报,“加工资料遗失警报

1 1该警报是为了提醒用户确认加工资料,更好的保护客户的产品加工,避免意外丢失资料出现加工废品的情况。

2客户只需再次重新启动机床,警报自行解除。
资讯 时间:2015-00-00
三、对刀仪自动对刀.使用及故障排除方法?

1、主轴上使用的刀具长度不能超过最大长度(长度依据机型决定)。

2、自动对刀启用时要注意刀具移动路径中不能有干涉和阻挡,工件高度不能影响Z轴钣金的升降

3、工件的固定要注意夹具不能碰到对刀仪固定支架。

4、对刀仪对刀表面要注意是否清洁干净
资讯 时间:2015-00-00
四、驱动器报警该如何做?

1、查看显示器显示的是哪一轴发出警报。

2、打开电箱门,找到相对应的驱动器。 ① 加工中心机及钻攻机,驱动器在配电板左上方,轴对应的顺序为:先从左至右,后从下至上。

3、查看驱动器荧屏显示警报代码,显示形式为8字码形式一般警報有AC9A10A84等。

4、请将驱动器的警报代码抄下来后,联系我司售服人员,我们将尽快为您解决问题,0769 -82271615
资讯 时间:2015-00-00
五、加工中心的注意事项

1、操作前,穿戴好各劳保用品,按要求进行润滑保养,检查各润滑油的油位。

2、装夹工件时应轻放,防止撞伤,撞坏工作台面;当工件较重时,还应该核实机床工作台的承载能力,不准超载运行。

3、机床启动后,检查主轴,工作台各方向的运动是否正常,有否不正常的杂音等。

4、加工程序应先检查无误后,方可运行,使用高速功能时要确认刀具的匹配。

5、加工过程中应时刻注意机床的运动和加工状态是否正常,遇到异常现象。噪音和警报时,应立即停机检查处理,故障排除后方可继续加工。


资讯 时间:2015-00-00